ACEROS GENERALES PARA RODAMIENTOS

La principal característica de los aceros utilizados para la fabricación de rodamientos es una elevada dureza de temple, que evite la deformación, el aplastamiento y el desgaste durante su utilización.

Podemos encontrar calidades para esta aplicación tanto en acero al carbono como en acero inoxidable, depende del medio en que se utilice la pieza final y las necesidades de resistencia a la corrosión que pueda requerir su uso.

Estos aceros se sirven en estado de suministro recocido con lo que requieren un templado posterior al mecanizado para aportar las características mecánicas finales.

No son aceros aptos para soldar debido a su elevado contenido en Carbono (C%).

ACERO PLATA / 1.2210 / DIN 115CrV3

Acero al carbono para herramientas con una gran tenacidad, para trabajo en frío, de impacto y para perforar. Es un acero que mecaniza muy bien y admite muy bien el temple, además obtiene una alta resistencia al desgaste.

Su formato de suministro es en perfil redondo rectificado, barra de 1000 o 2000 mm de longitud, disponible desde ø 1,0 mm a 60,0 mm.

Por sus propiedades:

– Después de temple y revenido aproximadamente 62 – 65 HRC.

– Temperatura de endurecimiento / templado 800 – 840 ºC.

– Revenido: >180 ºC.

F131 / 1.3505 / DIN 100Cr6

Es un acero al carbono con estado de suministro recocido de baja aleación que contiene Cromo (Cr%). Responde con muy baja deformación durante el temple en aceite y muy buena resistencia al desgaste, especialmente indicado para rodamientos de todo tipo, aros, bolas, rodillos o agujas.

Su formato de suministro es en perfil redondo laminado o forjado, barras hasta 6000 mm, corte a medida.

Por sus propiedades:

– Después de temple y revenido aproximadamente 57 – 62 HRC.

– Temperatura de endurecimiento / templado 840 – 880 ºC.

– Revenido: 220 – 280 ºC.

AISI440B / 1.4112 / DIN X90CrMoV18

Acero inoxidable martensítico característico por su excelente capacidad de mantener filo y resistencia a la rotura, muy utilizado en en la fabricación de cuchillos y en la fabricación de rodamientos.

Entre sus componentes destaca su alto contenido en Cromo (Cr%) formando carburos duros aumentando la resistencia al desgaste. El material adquiere la resistencia a la corrosión una vez templado y pulido.

Su formato de suministro es en perfil redondo forjado, laminado, calibrado o rectificado.

Por sus propiedades:

– Después de temple y revenido aproximadamente 54 – 57 HRC.

– Temperatura de endurecimiento / templado 1020 – 1040 ºC.

– Revenido normal: 220 – 280 ºC.

– Revenido de alta tenacidad: 460 – 480 ºC.

AISI440C / 1.4125 / DIN X105CrMo17

Acero inoxidable martensítico con una excelente capacidad de mantener filo. Se emplea en la industria alimentaria para todo tipo de cuchillos y rodamientos. Una vez templado tiene mayor dureza, pero menor resistencia a la corrosión en comparación con AISI440 B (1.4112).

Entre sus componentes destaca su alto contenido en Cromo (Cr%) formando carburos duros aumentando la resistencia al desgaste. El material adquiere la resistencia a la corrosión una vez templado y pulido.

Su formato de suministro es en perfil redondo forjado, laminado, calibrado o rectificado.

Por sus propiedades:

– Después de temple y revenido aproximadamente 55 – 59 HRC.

– Temperatura de endurecimiento / templado 1020 – 1040 ºC.

– Revenido normal: 220 – 280 ºC.

Atentamente, Aceros Llobregat S.A.

Texto: Siloé Tapia y Ricard Vidal Ventós.

Resumen y traducción de fichas de producto de diversos fabricantes.

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